一是计量服务企业节能管理。一是强化能源计量监管。对全市87家重点耗能企业开展监督检查，督促企业完善能源计量管理制度，指导企业配置用能设备计量器具，重点推动企业落实能源计量器具检定和能耗计量数据的采集。今年有2家大型陶瓷企业建成企业能源管理中心，实现能源计量数据在线采集。二是开展节能计量服务。举办重点耗能企业计量业务免费培训，提高企业计量管理能力。帮助企业建立完善计量管理体系和计量检测体系，今年全市有30家和11家企业获二级和三级计量体系确认。

    二是技术标准提升行业节能减排整体水平。发挥国家陶瓷中心的技术优势，加强与科研院所、行业协会、龙头企业的协作，推动节能减排和循环经济标准的制定与实施，将节能技术创新转化为行业“绿色”发展的标准。先后主导制定实施了《陈设艺术陶瓷单位产品能耗限额》、《日用陶瓷单位产品能耗限额》、《日用陶瓷废瓷回收利用技术规范》、《卫生陶瓷废瓷回收利用技术规范》、《日用陶瓷燃气隧道窑能耗规范》、《日用陶瓷燃气辊道窑能源消耗规范》、《隧道照明用无极灯》等7个地方标准。该市绿环公司实施地方标准《日用陶瓷废瓷回收利用技术规范》，年回收利用废瓷约8千吨，实现经济效益约3000万元。

    三是特种设备监管促进生产环节节能减排。严把特种设备安装使用准入关，杜绝不符合节能要求的特种设备投入使用。加强工业锅炉节能监管，开展锅炉水（介质）处理系统检验和在用锅炉能效监测。指导企业选择使用节能设备，推动企业实施节能标准，淘汰高耗能窑炉。“十二五”以来，共淘汰梭式窑炉300多条，淘汰落后设备600多台套，年节约能源近10万吨标准煤。目前，全市大部分陶瓷企业已将原来的梭式窑改造为先进的新型高效隧道窑，陶瓷单位产品能耗比原来下降近50%，日用陶瓷平均单位产品能耗保持在0.5吨标准煤/吨瓷以下，部分达到0.3吨标准煤/吨瓷，节能水平领先全国各陶瓷产区，达到国际先进水平。