从“经验决策”到“数字大脑”

 

——《AI赋能潮州卫浴产业发展调研行》系列报道之二

 

继续《AI赋能潮州卫浴产业发展调研行》系列报道。之前，我们看到了科技赋能下，潮州卫浴产品温度感知、健康监测的“超能力”。现在，让我们一起深入企业生产车间，看看当传统的陶瓷生产线遇到新科技，会碰撞出怎样的火花。

 走进广东民洁智能科技有限公司的生产车间，AGV搬运机器人灵活穿梭，沉重的陶瓷坯体被平稳转运到下一道工序。从成型、喷釉到干燥，陶瓷生产的核心环节已全面实现数字化操控。

 

 

 

 广东民洁智能科技有限公司生产经理 徐江乐：智能化管理之后，喷釉的员工是可以完全替换掉，打磨的、装卸窑也可以替换掉。一整套生产流程可以用数字化来管控，员工起码降低50%。

 

车间使用的MES系统能实时监控生产任务和资源状态，自动生成优化的配料、半品投料和包装计划，实现交期、产能和库存等多约束条件下的智能排程，解决卫浴行业“雇工难、用工成本高、质量管控难”等痛点问题。

广东民洁智能科技有限公司生产经理 徐江乐：卫浴行业还是比较累的，从业人数肯定会比较少，所以智能化是趋势。MES系统进入生产之后，我们可以点对点地追溯生产所有的问题，提高我们的效率，降低用工成本，降低质量风险。

 

在广东航牌科技有限公司，智能生产线上的接水、接电、老化、质检等测试全天候有条不紊进行，过程中产生的海量数据实时汇入新布局的“BI商业智能系统”中。该系统基于中国联通的万兆光纤网络，实现对企业ERP、MES、WMS等业务系统的深度整合，打通了从订单、生产到仓储物流的全流程数据链路。

 

广东航牌科技有限公司总经理 陈文忠：这个网络能够让工厂在运营过程中的大数据快速地传输和整合，然后进行智能分析，能够及时知道订单的接单情况，包括生产进度、发货情况，这样能够快速地响应客户的订单需求，通过这套AI的智能系统，我们能够大大缩短产品的交期。

 

 

智能化改造不仅体现在生产线上，也深入到产品研发的最前端。广东省褓座智能科技有限公司成立至今不到三年，便已构建了从自主研发到核心配件自制的完整体系。在数字化实验室，ERP+MES管理系统的有机融合，实现了产品全生命周期的精准追溯，为即将出厂的产品开展严格的专项体检。

 

广东省褓座智能科技有限公司营销经理 林瑞泓：实验室目前能做的测试大概是40多项，包括喷淋测试、座圈阻尼测试，还有高低压测试。自研的一套MES系统，像我们测试的数据全部会导入到我们系统之中，可以追溯到原材料的稳定性，还有关键零配件的稳定性，包括升温、降温稳定性的测试。

 

 

有真实可靠的数据作支撑，企业攻克行业难题的信心十足。

 

广东省褓座智能科技有限公司营销经理 林瑞泓：我们目前自研的产品是有一个全域感应，有一些小孩子使用智能马桶感应不到着座，那我们全域感应就能解决到这个痛点。

 

从MES生产管控，到BI数据决策，再到数字化研发验证，潮州的卫浴企业用一条条智能生产线，取代了传统模式下高能耗、劳动密集的生产场景，打开了“智造”新天地。

 

潮州联通新型工业化事业部总经理 沈雄：潮州的智能卫浴产业的数字化程度这几年还是有了很大的一个飞跃，从2019到2021年是“上云、上平台”的阶段，潮州智能卫浴的很多龙头企业已经开始了尝试，从2021年到2025年这一阶段，是整个数字化转型的大阶段。潮州智能卫浴很多龙头企业也开始上线ERP、MES甚至是从这两年上线像5G+AGV的一些项目，整个行业数字化程度，我觉得是在潮州所有产业中走得比较快的。

 

广东壹信智能科技有限公司总经理 林锦辉：我们是通过信息化、数字化帮助企业做企业的内部流程管理。从ERP、OA还有MES方面，实现了企业的“一物一码”的生产链条管理，为整体的大数据化、大数字化打下了信息化基础。在这个基础上我们研发了对于企业计划的柔性生产方面，为企业定制比较合理的生产规划和执行，提供比较科学的预测和分析，为企业未来发展的决策提供比较有效的依据。

 

记者了解到，作为智能卫浴的重要生产区域，潮安区目前拥有自动化生产设备5000台（套），其中智能化生产设备300台（套），核心厂区古巷镇集聚智能机器人200多套、智能生产线超50条，21家高新技术企业与13家专精特新企业引领发展。2025年已产出13项新工艺、新产品及专利成果，两项技改项目纳入2026年省技术改造资金项目库，核心部件自研率稳步提升。